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过滤分离器设计、制造符合 GB/T150《压力容器》及 TSG 21《固定式压力容器安全技术监察规程》的要求。GLF 型过滤分离器由筒体、封头、快开盲板、滤芯组、分离元件、集液腔、液位计、鞍式支座等组成。
过滤分离器一般采用快开盲板结构，开启关闭操作简便，耗时少；可设置为立式或卧式两种结构；采用不锈钢丝网或聚酯纤维材质的多根滤芯，组成滤芯组同时过滤介质，适用介质流量更大，压损更小；端部设有不锈钢叶片式捕雾器可去除介质中的液滴；经滤芯过滤出的杂物被集中在过滤分离器底部的集液腔中，通过观察外部设置的液位计来判断是否需要排污操作；客户可根据差压计度数来判断滤芯的阻塞情况。
过滤分离器是基于干式过滤分离器的筛除效应、深层效应、静电效应，捕雾器除水原理清除气体中体杂质和水分的设备。由于使用了通过特殊处理的滤芯对少量液体杂质也有一定的分离效果。
采用快开盲板结构，滤芯更换方便，耗时短。快开盲板装置设有安全联锁装置，可防止过滤分离器在带压状态下误操作开启；
多根滤芯组成滤芯组同时过滤介质，适用介质流量更大，压损小；滤芯易清洗，当通过过滤器的压差值达到 100kPa 时，应更换滤芯 , 建议进行维护；过滤元件的内芯承压强度为 0.37MPa；
根据需要，可选用不同精度的滤芯；
设置集液腔，增加了设备容污能力，从而延长了设备维护周期，降低了维护和运行成本；
集液腔位于主筒体的下方，处在气流流道之外，没有杂质的二次夹带，从而提高了效率；
分离元件由 304 或 316 不锈钢材料制造，安装后无需拆卸清洗，终生免维护；
集液腔可设置就地指示和远程监视功能，过滤分离器筒体上可设置就地指示的差压表，也可远程监控。
通过控制系统分析差压数值和液位情况来控制电磁阀和疏液阀可实现自动排污功能。
工作介质低硫天然气、人工煤气、液化石油气及其他无腐蚀性气体
设计温度-19℃～ 60℃、-39℃～ 60℃
设计压力1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa、6.3MPa、10MPa
过滤效率≥ 99%
过滤精度5μm、10μm、20μm、（过滤器精度越高，则压损越大，清扫周期越短）
起始压损≤ 10kPa
推荐更换或清洗滤芯压损≤ 50kPa
进出口口径DN50 ～ DN400
筒体尺寸DN300 ～ DN1000
过滤器滤芯聚酯纤维、不锈钢
结构形式立式、卧式
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